- +7 (499) 350-47-25
- г.Москва, Нахимовский проспект, 24
- info@powola.ru
Powola — оборудование порошковой окраски от производителя
Курс ЦБ | |||||||
|
|
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х2000
Длина термоблока, мм
800
Теплопроизводительность, кВт
60000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х2500
Длина термоблока, мм
800
Теплопроизводительность, кВт
60000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х3000
Длина термоблока, мм
800
Теплопроизводительность, кВт
60000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х3500
Длина термоблока, мм
800
Теплопроизводительность, кВт
60000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х4000
Длина термоблока, мм
800
Теплопроизводительность, кВт
90000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х5000
Длина термоблока, мм
800
Теплопроизводительность, кВт
90000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х6000
Длина термоблока, мм
1100
Теплопроизводительность, кВт
120000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х7000
Длина термоблока, мм
1100
Теплопроизводительность, кВт
120000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х3000
Длина термоблока, мм
800
Ширина термоблока, мм
1800
Теплопроизводительность, кКал/ч
60000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х3500
Длина термоблока, мм
800
Ширина термоблока, мм
1800
Теплопроизводительность, кКал/ч
60000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х4000
Длина термоблока, мм
800
Ширина термоблока, мм
1800
Теплопроизводительность, кКал/ч
90000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х5000
Длина термоблока, мм
800
Ширина термоблока, мм
1800
Теплопроизводительность, кКал/ч
90000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х6000
Длина термоблока, мм
1100
Ширина термоблока, мм
1800
Теплопроизводительность, кКал/ч
120000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1800х7000
Длина термоблока, мм
1100
Ширина термоблока, мм
1800
Теплопроизводительность, кКал/ч
120000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1700х3000
Длина термоблока, мм
800
Длина конвейера, мм
10730
Теплопроизводительность, кКал
60000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1700х3500
Длина термоблока, мм
800
Длина конвейера, мм
12220
Теплопроизводительность, кКал
90000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1700х4000
Длина термоблока, мм
1100
Длина конвейера, мм
13710
Теплопроизводительность, кКал
120000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1700х5000
Длина термоблока, мм
1100
Длина конвейера, мм
16700
Теплопроизводительность, кКал
120000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1700х6500
Длина термоблока, мм
1100
Длина конвейера, мм
21160
Теплопроизводительность, кКал
150000
Питание
Газ
Габариты внутренние (ШхВхД), мм
1500х1700х7000
Длина термоблока, мм
1100
Длина конвейера, мм
22650
Теплопроизводительность, кКал
150000
Питание
Газ
Газовая печь для порошковой окраски представляет собой тип промышленной печи, в которой в качестве источника топлива для выработки тепла и отверждения (полимеризации) порошковой краски используется природный или сжиженный газ.
Она предпочтительна в линиях порошковой покраски из-за способности быстро и равномерно нагревать большое количество поверхностей до температуры, необходимой для отверждения порошковой краски.
Конструкция включает следующие элементы:
Газовые печи для порошковой окраски POWOLA обладают усовершенствованной конструкцией, позволяющей формировать прочные, долговечные и привлекательные покрытия с минимально возможными эксплуатационными затратами.
Выполнен из сэндвич-панелей. Внутренняя часть из оцинкованной стали, внешняя часть окрашена порошковой краской. Теплоизоляция корпуса выполнена из листов каменной ваты толщиной 150 мм. Панели скреплены и дополнительно изолированы высокотемпературным устойчивым силиконом.
Внешний нагревательный блок установлен сбоку от камеры. Его корпус выполнен из оцинкованной стали, внешняя часть окрашена порошковой краской. Теплоизолирован листами каменной ваты толщиной 150 мм. Термоблок располагается вертикально. Сухой горячий воздух, подготовленный в нагревательном блоке, равномерно распределяется в камере с помощью регулируемых воздушных каналов из оцинкованной стали и жаростойких вентиляторов.
Печь оснащена цифровым термостатом и ПО. Термостат поддерживает температуру и диапазон рабочих температур, заданных оператором. Горелка работает автоматически, в соответствии с установленной температурой. Программное обеспечение отключает горелку в случае, если вентиляторы подачи воздуха не работают.
При чрезмерном повышении температуры срабатывает цифровой термостат. Он блокирует работу системы нагрева и включает сигнализацию (звуковой и визуальный сигнал для оператора).
Вытяжной вентилятор удаляет водяной пар, образующийся в процессе полимеризации краски. С помощью панели управления можно настроить запуск вентилятора автоматически или установить время его работы и остановки.
В комплексе с системой теплоизоляции эффективно минимизируют потери тепла. В агрегатах тупикового типа воздушная завеса установлена на входе. В моделях туннельного типа установлены 2 воздушные завесы — на входе и выходе.
Выработка тепла
Газовая горелка вырабатывают тепло вне камеры (во внешнем термоблоке).
Теплопередача
Тепло передается в камеру через теплообменник. Последний обеспечивает равномерное распределение горячего воздуха по всей камере.
Управление термостатом
Для контроля и управления температурой используется термостат. Его устанавливают на рекомендованную температуру отверждения краски.
Регулировка температуры
Термостат контролирует температуру, включает или выключает горелку по мере необходимости для поддержания заданной температуры отверждения (запекания краски). Это гарантирует, что в камере поддерживается желаемая температура в течение всего процесса отверждения.
Косвенный нагрев
Тепло от горелки косвенно передается в камеру через теплообменник. Это предотвращает прямое воздействие источника тепла на краску, обеспечивая равномерное и последовательное отверждение покрытия без каких-либо “горячих” точек.
Полимеризация
Тепло от горелки вызывает “запекание” порошкового слоя, связывая его с поверхностью заготовок и образуя прочное и защитное покрытие.
Контроль температуры
В течение всего процесса термостат продолжает контролировать температуру и при необходимости регулирует тепловую мощность горелки.
Завершение отверждения
По завершении процесса отверждения термостат выключает горелку, и печь начинает остывать.
Благодаря системе косвенного нагрева покрытие отверждается равномерно и последовательно, без прямого воздействия источника тепла.
Цифровой термостат отслеживает и регулирует температуру, поддерживая необходимые параметры отверждения. Это гарантирует, что декоративно-защитный слой запекается в соответствии с требованиями, получится однородным, прочным, долговечным.
Газ в качестве источника энергии для нагрева обеспечивает эффективную теплопередачу. Газовый нагрев гарантирует быстрое и равномерное распределение тепла, что приводит к стабильным результатам отверждения.
Газовая камера полимеризации оснащена функциями безопасности: контроль пламени, предохранительными запорными клапанами для предотвращения перегрева, утечек газа и других угроз безопасности.
Печь оснащена удобными элементами управления для установки и контроля температуры отверждения, а также сигнализацией для безопасной и эффективной работы.
Как работает газовая печь для отверждения порошковой краски?
Печь использует в качестве источника топлива природный или сжиженный газ. С его помощью вырабатывается тепло, которое циркулирует внутри камеры посредством системы воздуховодов. Нагретый воздух направляется в камеру, где размещаются детали с нанесенным на их поверхность порошком. Тепло “запекает” порошок: заставляет его плавиться, течь и химически связываться с поверхностью деталей, создавая долговечное и привлекательное декоративное покрытие.
Каковы преимущества печей для порошковой краски на газу?
Среди преимуществ по сравнению с электрическими моделями:
Газовые печи быстрее нагреваются и охлаждаются, что позволяет повысить производительность. Они также более энергоэффективны, поскольку газ дешевле и доступнее электричества.
Безопасны ли порошковые печи на газе?
Да, они безопасны в использовании, если правильно установлены, эксплуатируются и обслуживаются в соответствии с инструкциями производителя и противопожарными нормами. Важно соблюдать протоколы безопасности, такие как обеспечение вентиляции, мониторинг утечек газа и использование соответствующего защитного оборудования. Также необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и проверку оборудования для его безопасной и эффективной работы.
Детали из каких материалов можно отверждать в печах для порошковой краски на газу?
Оборудование можно использовать для отверждения широкого спектра деталей, изготовленных из металла, термически стойкого пластика, древесины. Чаще оно используется для создания защитно-декоративных покрытий на металлических изделиях: автомобильных дисках, металлических листах и профилях, поверхности дверей, ограждений и крепежных приспособлений.
Какие нормы безопасности при эксплуатации печи полимеризации на газу нужно соблюдать?
Вы можете связаться с нами несколькими способами:
Или отправьте сообщение с помощью формы обратной связи
Напишите свой номер телефона и мы перезвоним вам в ближайшее время